3廢水處理工藝的選擇

3.1 污水處理站建設基本原則

（1）技術合理、實用性和可操作性
污水處理站是建設項目配套的環保設施，起著污染治理和保護環境的雙重任務，在選擇工藝時應因地制宜，選擇成熟可靠、處理效果好的工藝，因此我們強調的是技術的合理性、實用性和可操作性，而不簡單地提倡技術的先進性。
（2）經濟節能
節省工程的投資是整個污水處理設施建設的重要前提。根據處理標準，選擇簡捷緊湊的處理工藝，盡可能地減少占地、力求降低地基處理和土建造價。同時，必須充分考慮節省電耗和藥耗，把運行費用減至最低。
（3）操作簡便，易于管理
在工藝選擇過程中，必須充分考慮該領域現狀運行管理水平，盡可能做到設備選型合理、維護方便、采用可靠實用的自動化技術。
（4）注重工藝本身對水質及其水量變化的適應性及處理出水的穩定性。
（5）為保證污水處理系統正常運轉，供電系統需有較高的可靠性，采用雙回路電源，且污水站運行設備有足夠的備用率。
（6）在污水站征地范圍內，廠區總平面布置力求在便于施工、便于安裝和便于維修的前提下，使各處理構筑物盡量集中，節約用地，擴大綠化面積，并留有發展余地。
（7）污水站豎向設計力求減少廠區填方量和節省污水提升費用。
（8）污水站建筑風格力求統一，簡潔明快、美觀大方，并與廠區周圍環境相協調。

3.2 污水站運行時間的確定

本項目中為有效節省污水處理系統構筑物及設備投資費用，同時為保證生化處理系統的正常運行，保證污水處理系統處理后出水水質，本項目污水站運行時間設計為24 h。

3.3 污水處理站建設形式

根據貴方規劃要求，本項目污水處理構筑物為鋼混結構。

3.4 釀造廢水污染治理技術路線

本項目的原廢水為生產白酒的過程中產生的廢水，此類廢水的處理工藝應參照以下思路進行設計：

1.依靠先進的管理技術、實用的治理技術和資源綜合利用技術,實現全過程控制。

Ø 貫徹全過程控制,從源頭削減污染負荷,控制污染物的產生并減少排放；
Ø 優先釆用處理效率高、節省建設投資的處理工藝,追求運行費用、能耗、物耗最小化；
Ø 保證釀造廢水治理設施穩定達標、可靠、安全運行,且易于操作和維護；
Ø 保證處理工藝流程完整,不減少處理單元、簡化工程設計、缺省污染治理工程,工程設計應按照當地環境保護管理要求設置在線監測系統；
Ø 重視防治二次污染,工程設計應考慮生產事故等非正常工況的污染防治應急措施。

2.實行清潔生產,加強生產工藝的用水管理和排放管理,減少廢水產生量和排放量。

Ø 加強對冷卻水和沖洗水等低濃度工藝廢水的循環利用和工藝套用；
Ø 沖洗罐、釜、槽、壇、瓶等設備、容器和管路時,應采用“少量、多次”的沖洗方法或逆流漂洗方法；
Ø 濃度高的酸性廢液和堿性廢液應單獨收集并處置，不得形成沖擊性排放；
Ø 盡可能利用酸性工藝廢水于堿性工藝廢水之間的酸堿度實現廢水的自然中和，并使混合后形成的綜合廢水的pH值符合系統進水要求。

3.采取削減有機污染負荷的工藝廢水單獨收集、處理措施，控制綜合廢水處理系統的進水水質。

Ø 含有大量固體物質(糟渣、酵母)的固態、半固態污染物應單獨收集并回收處理；
Ø 濃度較高且具有資源回收價值的工藝廢水應單獨收集并優先進行回收處理；
Ø 濃度較高、但沒有資源回收價值且超出綜合廢水集中處理系統進水要求的工藝廢水應分別收集,在混入綜合廢水之前應進行污染負荷削減的處理；
Ø 回收處理產生的尾水如污染物濃度仍較高,宜經過預處理后再混入綜合廢水進行集中處理；
Ø 符合綜合廢水集中處理系統進水要求的工藝廢水,應直接混入綜合廢水進行集中處理；
Ø 酸性、堿性洗水應優先用于綜合廢水的pH調整,或經過中和處理后混入綜合廢水進行集中處理；
Ø 數量少、非間歇排放,或不易分別收集的高濃度工藝廢水(如啤酒行業的麥糟濾液、廢酵母濾液、一次洗滌水等),在不影響綜合廢水處理系統進水水質要求的前提下,宜直接混入綜合廢水集中處理。
 
綜合上述思路可知，各類釀造制品產生的工藝廢水的水質差異較大，應結合生產實際，根據廢水水質、污染性質和污染物濃度，決定資源回收的需要，選擇厭氧生物處理的級數，優化釀造綜合廢水污染治理工藝流程和十一的廢水處理單元技術。針對某一特定釀造廢水進行工藝設計時，應根

據下圖中進行取舍的專門設計：